液壓板料折彎機常見故障分析與排除:
滑塊不能下行
1)電磁換向閥不能換向。①CT4A不動作。檢查電路,修理或更換CT4A;②CT4A殼體固定螺釘松,檢查并擰緊;③換向閥閥芯卡滯。清洗、研磨或更換滑閥。
2)單向節(jié)流閥閥芯卡死或關(guān)死。檢修清洗。
滑塊只下不上
1)電磁換向閥不能換向。①閥芯卡滯。清洗研磨或更換滑閥;②CT4B不動作或殼體固定螺釘松動。檢查電路,修理或更換CT4B,擰緊殼體固定螺釘。
2)液控單向閥不能打開,液控單向閥閥芯卡死。檢修、清洗或更換。
3)壓力繼電器故障,可能是彈簧調(diào)得松。順時針旋緊壓力繼電器手輪,壓緊彈簧。
4)活塞缸活塞密封圈磨損嚴重。更換密封圈
數(shù)控折彎折彎時角度時大時小,其的具體原因,則有好幾個,可能是板材不平整,或是板厚有變化。還有可能,就是設(shè)備中的軸有偏差,所導(dǎo)致的。數(shù)控折彎機,其在選購時,首先要考慮的,是關(guān)于生產(chǎn)零件方面的,要能夠完成加工任務(wù),并且其工作臺要短,噸數(shù)能夠較小的。
折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。檢查折彎機上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。板料折彎時必須壓實,防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。
折彎機折出來的板中間的彎角一般與板厚有關(guān)系。但有的時候我們對于彎角的要求會超出技術(shù)要求所標注的中間彎度,也就是術(shù)語中所說的折出來的制件直線度達不到要求。導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因:1、可能是上刀和下刀不平。因為模具夾角發(fā)生了偏移,所以雖然角度一樣但直線度卻不夠;2、沒有撓度補償。道理跟模具沒有對齊差不多,都是因為產(chǎn)生了位移。
數(shù)控折彎機對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形,經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件,當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后,還能作沖孔用。液壓折彎機可以對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形。
您好,歡迎蒞臨華粵五金機械廠,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |